橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶(hù)提供膠輥鐵芯或者膠輥廠(chǎng)自己加工鐵芯，然后將鐵芯包膠前處理，纏繞包膠、硫化、車(chē)磨等，按客戶(hù)要求把膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。膠輥纏繞包膠需要經(jīng)歷一下幾個(gè)工藝：

   1.膠輥鐵芯表面粗糙處理：如果是新制膠輥鐵芯按圖紙加工后打磨，如果是舊的膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的舊膠去除，同時(shí)用膠輥軸芯打磨機處理，對膠輥軸芯磨損少，省去了原始的甲苯清洗，車(chē)螺紋和噴砂工藝。

   2.包膠；對經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯按客戶(hù)要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達到的要求也不同，比如：包丁青膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。

   3.膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要5-10小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì )緊密粘合，初步的膠輥形成了。

   4.膠輥車(chē)磨；按客戶(hù)要求尺寸和形狀來(lái)車(chē)磨，部分客戶(hù)對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進(jìn)行精細車(chē)磨。

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